產(chǎn)品分類(lèi)
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簡(jiǎn)要描述:高剪切均質(zhì)機線(xiàn)速度可以達到66m/S,其主要部件為相互咬合的不同粗中細的定子與轉子,而每層的定轉子都有數層,其間隙可達到0.1mm。
三級高剪切分散均質(zhì)器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大規?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是最重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉子速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
優(yōu)勢及應用
在食品、化工、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術(shù)已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。目前國內食品行業(yè)使用的傳統均質(zhì)設備多為高壓均質(zhì)機、膠體磨、砂磨和輥磨機等,近年來(lái)出現了新型的均質(zhì)機設備。至于這些均質(zhì)設備在各行業(yè)中的應用,目前尚無(wú)人進(jìn)行深入系統地研究。對此,筆者針對目前主要使用的高壓均質(zhì)機和高剪切式均質(zhì)機,從均質(zhì)原理、不同物料的工藝流程以及實(shí)驗數據等方面進(jìn)行了對比和研究。
蘇州贊歆高剪切均質(zhì)機原理:
液體物料分散系中分散相顆?;蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔?。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應主要有層流效應、湍流效應和空穴效應。
1.層流效應會(huì )引起分散顆?;蛞旱蔚募羟泻屠L(cháng)。
2.湍流效應是在壓力波動(dòng)作用下引起分散相顆?;蛞旱蔚碾S意變形。
3.空穴效應是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生沖擊波,而引起劇烈攪動(dòng)。
原理介紹:
目前國內常用的剪切式均質(zhì)機線(xiàn)速度為25m/S,有較多的工藝達不到理想的效果,而蘇州贊歆超高速高剪切均質(zhì)機的線(xiàn)速度可以達到66m/S,其主要部件為相互咬合的不同粗中細的定子與轉子,而每層的定轉子都有數層,其間隙可達到0.1mm。
工作原理:
均質(zhì)機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
研磨分散機的細化作用一般來(lái)說(shuō)要強于均質(zhì)機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。
經(jīng)過(guò)蘇州贊歆與各客戶(hù)的案例實(shí)驗,對纖維的粉碎有效的立場(chǎng)是剪切力和研磨力,常溫下沖擊力對纖維是無(wú)能為力的,而高剪切設備能對物料產(chǎn)生強烈的剪切與研磨作用,因此高剪切比較適合處理含纖維較多,較硬的顆粒物料。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
ZRH2000/4 | 300 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
ZRH2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
ZRH2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
ZRH2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ZRH2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ZRH2000/40 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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