管線(xiàn)式乳化機高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是最重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級?？梢酝ㄟ^(guò)管道連接循環(huán)處理，剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
一、乳化機的工作過(guò)程：
1、在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3、在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，線(xiàn)速度可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì )變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì )用到乳化機。在實(shí)驗或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。
4、物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
二、管線(xiàn)式乳化機結構特點(diǎn)：
1、整機一體化，功能模塊化，靈活高效；
2、有著(zhù)高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；
3、內部工作組可以一級、二級、三層、四級....可以滿(mǎn)足不同物料的要求；
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
三、從設備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：
1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2、乳化頭的剪切速率（越大效果越好）
3、乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5、循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
三、以下為型號表供參考：
| 型號 | 標準流量 | 輸出轉速 | 標準線(xiàn)速度 | 馬達功率 | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
| L/H | rpm | m/s | KW |
| ZRH2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| ZRH2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| ZRH2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
| ZRH2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
| ZRH2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
| ZRH2000/40 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
產(chǎn)品型號：ZRH2000
更新時(shí)間：2024-03-18
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