真空均質(zhì)乳化機,乳化罐是專(zhuān)門(mén)針對化妝品及制藥行業(yè)生產(chǎn)小批量高檔產(chǎn)品,內外循環(huán)真空均質(zhì)乳化機是本公司結合美國ROSS公司*進(jìn)技術(shù)研制的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,適合于生產(chǎn)粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料。其特點(diǎn)是:即可內均質(zhì)也可外循環(huán)均質(zhì),特別對大容積的乳化機或高粘度的產(chǎn)品能通過(guò)外均質(zhì)達到?jīng)]有死角的效果,生產(chǎn)多種產(chǎn)品而設計;是美容行業(yè)機型,其特點(diǎn)為:上置均質(zhì)機,可加大功率。到年度的物料特別有效。主鍋蓋能自由升降,能清洗鍋體,可傾式出料,能保證出料,減少浪費,是中小型企業(yè)的選擇。適應于大容積生產(chǎn)的產(chǎn)品。
一、真空均質(zhì)乳化機罐(德國乳化機)性能及特點(diǎn):
1、復合刮板攪拌槳,適合各種復雜配方,達到優(yōu)化能效。
2、聚四氟乙烯刮板,隨時(shí)迎合攪拌槽之形體,刮凈鍋壁粘料。
3、均質(zhì)機安裝在鍋底部,可加大電動(dòng)機功率,更有力。在少量生產(chǎn)時(shí),亦可充分發(fā)揮均質(zhì)效果。
4、強力平衡式等規曲線(xiàn)的轉子配以相應結構的定子,實(shí)現流體高能剪切、研磨、離心、從而保證膏體細膩、光滑;鍋體及管道表面鏡面拋光300EMSH(衛生級),符合日化及GMP規范。
5、客戶(hù)可選擇變頻調速均質(zhì)機,轉速達4500轉/分鐘。
6、均質(zhì)電機為雙速,低速4500轉/分鐘用于用料,高速12000轉/分鐘用于均質(zhì)。
7、連續工作處理量大,可循環(huán)均質(zhì)出料,也可主鍋加正壓出料,方便快捷。
8、操作使用簡(jiǎn)單,乳化均質(zhì)效果更好。
9、英國克蘭公司水循環(huán)式均質(zhì)密封結構,客服普通密封漏料難題;高粘度或無(wú)物料狀態(tài)下不會(huì )燒壞密封圈。
10、通過(guò)外循環(huán)管道配置CIP清潔系統,做到乳化機自動(dòng)清洗、方便、衛生。
二、德國乳化機優(yōu)點(diǎn):
1、機組采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開(kāi)蓋,快速均質(zhì)攪拌器轉速:0—3500r/min(變頻調速)、慢速刮壁攪拌器轉速:0—63r/min(變頻調速)、均質(zhì)器采用高剪切渦流式乳化攪拌機,慢速刮壁攪拌自動(dòng)緊貼鍋底及鍋壁。
2、采用真空吸料,特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行,防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡,能達到衛生無(wú)菌要求。
3、本系統配有CIP清洗系統、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光300EMSH(衛生級)為了確??刂撇糠值姆€定。
4、真空泵采用德國納西姆(原西門(mén)子)公司產(chǎn)品、按鈕采用日本富士公司產(chǎn)品、變頻器采用日本松下電工、電器控制部分采用西門(mén)子公司產(chǎn)品。本機組符合GMP要求制造,是目前國內的膏、霜生產(chǎn)設備。
三、技術(shù)參數:
四、不銹鋼真空乳化機注意事項:
1、出產(chǎn)結束后,有必要將真空乳化機清凈潔凈,這樣既堅持定、轉子的運用壽命和作業(yè)效率又能起到了維護乳化機密封的作用。必要時(shí)能夠在外圍規劃設備一套清洗循環(huán)設備。
2、真空乳化機作業(yè)中若發(fā)現軸處有液體滲漏現象,則有必要在停機后調理機封的壓力。
3、乳化機承認接通機封冷卻水后,啟動(dòng)電機,必定要確保電機轉向與主軸的轉向標志一致方可作業(yè)作業(yè),禁止回轉!
4、依據用戶(hù)運用的物料不同,對進(jìn)出口過(guò)濾器有必要作定期清潔防止進(jìn)料量削減而影響出產(chǎn)效益。進(jìn)入作業(yè)腔內物料有必要是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進(jìn)入機內,否則,很簡(jiǎn)單形成悶機而損壞真空乳化機。
5、禁止金屬屑或堅固的難以破碎的雜物進(jìn)入真空乳化機作業(yè)腔體內,以對定子、轉子等設備形成毀滅性的損壞。
6、在運用真空乳化機前要制訂出相應的安全出產(chǎn)操作規程,確保操作人員和設備的安全。在電器控制體系用戶(hù)要設置安全維護體系,并有良好可靠的電器電機接地設備。
7、真空乳化機的工藝作業(yè)腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開(kāi)機時(shí)先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層作業(yè)壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時(shí)有必要加熱或冷卻到正常作業(yè)溫度、盤(pán)車(chē)、開(kāi)機。
8、乳化機在易燃、易爆的作業(yè)環(huán)境中運用時(shí),則有必要選用相應等級的防爆電機??陕?lián)絡(luò )咱們客服定制
9、一般只需經(jīng)過(guò)高位自重向TRL1管線(xiàn)式設備進(jìn)入物料,進(jìn)料有必要接連輸入,堅持物料有較好的流動(dòng)性。而對物料流動(dòng)性較差時(shí),黏度≧4000CP時(shí)SRH管線(xiàn)式設備進(jìn)口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵之類(lèi),其流量與所選管線(xiàn)式乳化機的流量規模相匹配。
10、一般翻開(kāi)真空乳化機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時(shí)先關(guān)機再堵截冷卻水。冷卻水選用自來(lái)水即可。物料有必要進(jìn)入作業(yè)腔內方可開(kāi)機,而且要確保不在斷料的情況下運行防止空轉使機械密封件因高溫燒壞或影響運用壽命。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內徑。