真空乳化機能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程?？膳鋫涠喾N高效宏觀(guān)攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實(shí)驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。 真空乳化機的常見(jiàn)故障及其相應的解決方案： 1.攪拌系統異常
現象：攪拌速度不穩定，攪拌軸卡死或異響。
原因分析：電機故障、減速機損壞、攪拌軸對中不良、漿葉磨損或變形。
解決方案：檢查電機和減速機，如有損壞需更換；調整攪拌軸的對中，確保安裝正確；更換磨損的漿葉，保持攪拌系統的完好性。
2.真空度不足
現象：真空泵無(wú)法達到設定的真空度，抽真空時(shí)間過(guò)長(cháng)或無(wú)法抽真空。
原因分析：真空泵故障、密封圈損壞、系統有泄漏、過(guò)濾器堵塞。
解決方案：檢修真空泵，必要時(shí)更換；更換老化或損壞的密封圈；檢查并修復所有可能的泄漏點(diǎn)；清理或更換堵塞的過(guò)濾器。
3.加熱系統不工作
現象：加熱緩慢或無(wú)法加熱到設定溫度。
原因分析：加熱元件損壞、溫控器故障、循環(huán)水系統問(wèn)題。
解決方案：檢查并更換損壞的加熱元件；調試或更換故障的溫控器；確保循環(huán)水系統暢通無(wú)阻，適當調整水流速度和溫度。
4.真空乳化機均質(zhì)效果不佳
現象：產(chǎn)品粒徑大，均勻性差。
原因分析：均質(zhì)頭磨損、轉速設置不當、物料預處理不夠。
解決方案：檢查并更換磨損的均質(zhì)頭；調整轉速至適宜范圍，根據物料特性進(jìn)行優(yōu)化；加強物料的預處理，如適當升溫、溶解或篩分原料。
5.控制系統故障
現象：操作界面無(wú)響應，參數設置無(wú)法保存或執行錯誤。
原因分析：軟件故障、硬件損壞、線(xiàn)路連接松動(dòng)。
解決方案：重啟系統，檢查軟件是否需要更新或重裝；檢查并更換損壞的硬件部件；緊固所有線(xiàn)路連接，確保信號傳輸穩定。
更新時(shí)間：2024-07-03 
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